螺杆产品分类描述： Xaloy 制造的挤压螺杆,可为你取得最高的挤压产量,最好的产品质量和最长的组件寿命.Xaloy 的螺杆主要由 4000 系列的合金制造(大部分是4140),氮化合金材料135M)CPM 工具钢,或根据需要选用不同档次的不锈钢材.在某些特定的应用上,需要使用不锈钢材或特别的合金,以取得较高的腐蚀保护.但是这些螺杆需要作第二次特别处理,有提高对磨损的保护.主要产品有:Fusion 螺杆; Effcient螺杆; StrataBlend Ⅱ混合螺杆; Nano 搅拌螺杆等.

换网器产品分类描述： 在乐百家loo进入换网器后,熔体流将通过两个流变优化的分流板均分并被分配.这种过滤方法与单分流板设计换网器相比增大了过滤面积及保证了料流通道的流线型.在料流流出换网器时,将重新熔合成一股.

熔体泵

料筒:

碳化钨双合金料管组使用说明

• 安装与拆卸
• 安装时请厂内有经验的人负责安装，若无经验的人，本公司可以协助安装及教导，一切务必小心，严禁碰伤，因为碳化钨层相当硬，一旦碰伤即有可能造成碳化钨层损伤，所以安装时切勿碰伤。
• 螺杆拆装时，须慢慢且平行地延着料管管壁作抽出及安装，并严禁大力快速抽出及安装，以免损坏螺杆。
• 第一次安装使用或拆卸螺杆检查还原时，射座螺丝及射嘴略微锁紧即可，待温度升到200℃时，请用内六角扳手再锁紧一次，因为料管加热膨胀会造成螺丝松脱，再一次锁紧射座螺丝及射嘴，可以避免接合处溢料情形。

• 第一次生产或停机不换料再生产
• 第一次生产时，当温度上升到设定温度时，严禁立即送料生产，否则会因为螺杆尚未完全传热，无法使塑料立即熔融而进行转动螺杆，将发生螺杆承受扭力过大而造成碳化钨层损伤，因此，当温度升到设定温度时，务必恒温20～30分钟，使螺杆完全均匀传热后，才可以开始送料生产。
• 停（冷）机不换料再生产时，毋须清洗料管，可直接生产。当温度上升至前次塑料加工温度之设定值时，严禁立即送料生产，否则会因前次残留在料管中的塑料未达到全面熔融而进行转动螺杆，将发生螺杆承受扭力过大而造成碳化钨层损伤，因此，当温度升到设定温度时，务必恒温20～30分钟，使残留在料管中的塑料完全熔融后，才可以开始送料生产。

• 换料生产及清洗料管
• 换料生产前（尤其是更换不同塑料材质），务必清洗料管。
• 停（冷）机换料再生产时，务必清理料管。清洗料管时，必须以前次塑料之加工温度作为温度设定值，同时温度上升至设定温度时，亦严禁立即清洗料管，否则会因为残留在料管中的塑料尚未完全熔融而进行清洗料管，亦发生螺杆承受扭力过大而造成碳化钨层损伤，因为，当温度升到设定温度时，务必恒温20～30分钟，使残留在料管中的塑料完全熔融后，才可以开始清洗料管。
• 未停机（即热机）换料再生产时，亦须清洗料管。清洗料管时，先停止供料及移除剩余塑料，并将料管中塑料全部射出后，于温度设定值不变情况下，进行清洗料管作业。
• 洗料管时，除了用PP、PE、PC、PS、PMMA等次料清洗外，建议再以洗料管之塑料与发泡式的洗料剂一起拌合后来加以清洗，对透明料、彩色料将有很好的清洗效果。
• 低温改为高温塑料生产时，在清洗料管完成后，须将温度设定值改为高温塑料加工温度，同时温度上升到新的设定温度值时，亦严禁立即送料生产，否则会因为螺杆尚未完全达到新的高温传热，无法使高温塑料立即熔融而进行转动螺杆，将发生螺杆承受扭力过大而造成碳化钨层损伤，因此，当温度升到设定温度时，务必恒温20～30分钟，使螺杆完全高温传热后，才可以开始送料生产。
• • 更换、清洗、检查螺杆
  • 披覆在螺杆上之碳化钨层是一种极硬的材料，因此，螺杆尖锐处严禁撞击或做表面清理时，禁止以钢铁类尖锐器直接敲击，必要时得以铜棒敲除清理。
  • 若须拆料管或螺杆时，务必要用发泡式的洗料剂加以清洗，将有助于螺杆抽出及其表面清理（犹如一层烘干后的胶水覆着于表面上，非常容易剥落），否则，容易造成loho88残粘在螺杆上，不易清除。
  • 清洗螺杆表面塑料或自行更换过胶头时，禁止高温火焰接触螺杆表面，以免造成碳化钨熔射层损伤；若需以喷灯或火焰枪清理螺杆，则温度须控制在350℃以下，且火焰不可长时间局部加温于某处，否则易造成拆卸后的螺杆因受热不均而产生收缩龟裂。（严禁使用乙炔和氧气烧烤螺杆）。
  • 清洗螺杆，最好送回本厂处理，并禁止自行修整螺杆表面，否则将会破坏碳化钨层，造成熔射层损伤。
  • 若螺杆须与尖头组拆解时，须在完成清洗料管作业后，先拆除射座，再将螺杆向前推，直到尖头组凸出料管后，直接在机台上以转动轴或扳手固定螺杆键槽端，再以专用扳手（管子钳）夹住、旋转、拆卸尖头组，并严禁以扳手或管子钳夹螺杆出尾牙底、螺杆牙顶、牙壁。

   

  • 料管入料口阻塞或束管处理
  • 当遇到料管入料口阻塞时，必须以铜板敲除清理料管入料口之loho88阻塞物，以避免伤及螺杆螺牙，并严禁在机台上以钢类铁器敲除裂解塑料。
  • 螺杆转动变慢或转不动（束管）时，严禁加大熔胶压力，否则螺杆承受扭力增大，造成碳化钨熔射层损伤，建议先停止供料及降低背压，并按照下列步骤排除异常，若仍无有效改善，请立即通知公司派人处理。
    • 将螺杆射到底后，停止作动
    • 冷却水关掉
    • 将靠近冷却部之最近一段加热温度提高20～30℃，前端各段温控不变。
    • 在升高最后一段温度时，须待温控自然跳动二次以上后，才继续供料，以清洗提升温度后所产生出来之变质塑料，然后将最后一段温度及冷却水恢复正常。目的在于使卡在料管槽底之塑料熔化清除，及新料容易通过，尤其是对于吸水性强的塑料温度未达到时，千万不能将未烘干完全之塑料先放入料管中，以免因残留水汽而束管。

   

  • 射出机冷却循环系统之维护
  • 加装y型过滤网：为避免射出机冷却循环系统受到水中杂质阻塞，造成清洗困难，建议于射出机入水口处加装y型过滤网，有利于延长射出机冷却系统寿命及减少水路清洗次数。
  • 定期清洗y型过滤网及射出机冷却循环系统水路，以防止水路阻塞，造成下料口因塑料溢热而阻塞入料。
  • 建议添购磁性式温度表，利于每天定时测试射出机入料座处温度。当测试温度超过60℃时，须检查及清洗y型过滤网，得以逐渐改善射出机冷却效果，若y型过滤网清理后，仍未见温度逐渐下降时，则须进一步清理射出机冷却水路。
  • • 其他

    若未依上述二、三、四、五各项注意事项处理，则易发生氮化层、电镀层、碳化钨熔射层损伤；严重者，整支螺杆断掉，甚至损及料管。