螺桿產品分類描述： Xaloy 製造的擠壓螺桿,可為你取得最高的擠壓產量,最好的產品質量和最長的組件壽命.Xaloy 的螺桿主要由4000 系列的合金製造(大部分是4140 ),氮化合金材料135M)CPM 工具鋼,或根據需要選用不同檔次的不銹鋼材.在某些特定的應用上,需要使用不銹鋼材或特別的合金,以取得較高的腐蝕保護.但是這些螺桿需要作第二次特別處理,有提高對磨損的保護.主要產品有:Fusion 螺桿; Effcient螺桿; StrataBlend Ⅱ混合螺桿; Nano 攪拌螺桿等.
換網器產品分類描述： 在乐百家loo進入換網器後,熔體流將通過兩個流變優化的分流板均分並被分配.這種過濾方法與單分流板設計換網器相比增大了過濾面積及保證了料流通道的流線型.在料流流出換網器時,將重新熔合成一股.
熔體泵
料筒:
碳化鎢雙合金料管組使用說明
•安裝與拆卸
•安裝時請廠內有經驗的人負責安裝，若無經驗的人，本公司可以協助安裝及教導，一切務必小心，嚴禁碰傷，因為碳化鎢層相當硬，一旦碰傷即有可能造成碳化鎢層損傷，所以安裝時切勿碰傷。
•螺桿拆裝時，須慢慢且平行地延著料管管壁作抽出及安裝，並嚴禁大力快速抽出及安裝，以免損壞螺桿。
•第一次安裝使用或拆卸螺桿檢查還原時，射座螺絲及射嘴略微鎖緊即可，待溫度升到200℃時，請用內六角扳手再鎖緊一次，因為料管加熱膨脹會造成螺絲鬆脫，再一次鎖緊射座螺絲及射嘴，可以避免接合處溢料情形。
•第一次生產或停機不換料再生產
•第一次生產時，當溫度上升到設定溫度時，嚴禁立即送料生產，否則會因為螺桿尚未完全傳熱，無法使塑料立即熔融而進行轉動螺桿，將發生螺桿承受扭力過大而造成碳化鎢層損傷，因此，當溫度升到設定溫度時，務必恆溫20～30分鐘，使螺桿完全均勻傳熱後，才可以開始送料生產。
•停（冷）機不換料再生產時，毋須清洗料管，可直接生產。當溫度上升至前次塑料加工溫度之設定值時，嚴禁立即送料生產，否則會因前次殘留在料管中的塑料未達到全面熔融而進行轉動螺桿，將發生螺桿承受扭力過大而造成碳化鎢層損傷，因此，當溫度升到設定溫度時，務必恆溫20～30分鐘，使殘留在料管中的塑料完全熔融後，才可以開始送料生產。
•換料生產及清洗料管
•換料生產前（尤其是更換不同塑料材質），務必清洗料管。
•停（冷）機換料再生產時，務必清理料管。清洗料管時，必須以前次塑料之加工溫度作為溫度設定值，同時溫度上升至設定溫度時，亦嚴禁立即清洗料管，否則會因為殘留在料管中的塑料尚未完全熔融而進行清洗料管，亦發生螺桿承受扭力過大而造成碳化鎢層損傷，因為，當溫度升到設定溫度時，務必恆溫20～30分鐘，使殘留在料管中的塑料完全熔融後，才可以開始清洗料管。
•未停機（即熱機）換料再生產時，亦須清洗料管。清洗料管時，先停止供料及移除剩餘塑料，並將料管中塑料全部射出後，於溫度設定值不變情況下，進行清洗料管作業。
•洗料管時，除了用PP、PE、PC、PS、PMMA等次料清洗外，建議再以洗料管之塑料與發泡式的洗料劑一起拌合後來加以清洗，對透明料、彩色料將有很好的清洗效果。
•低溫改為高溫塑料生產時，在清洗料管完成後，須將溫度設定值改為高溫塑料加工溫度，同時溫度上升到新的設定溫度值時，亦嚴禁立即送料生產，否則會因為螺桿尚未完全達到新的高溫傳熱，無法使高溫塑料立即熔融而進行轉動螺桿，將發生螺桿承受扭力過大而造成碳化鎢層損傷，因此，當溫度升到設定溫度時，務必恆溫20～ 30分鐘，使螺桿完全高溫傳熱後，才可以開始送料生產。
•
◦更換、清洗、檢查螺桿
◦披覆在螺桿上之碳化鎢層是一種極硬的材料，因此，螺桿尖銳處嚴禁撞擊或做表面清理時，禁止以鋼鐵類尖銳器直接敲擊，必要時得以銅棒敲除清理。
◦若須拆料管或螺桿時，務必要用發泡式的洗料劑加以清洗，將有助於螺桿抽出及其表面清理（猶如一層烘乾後的膠水覆著於表面上，非常容易剝落），否則，容易造成塑膠殘粘在螺桿上，不易清除。
◦清洗螺桿表面塑料或自行更換過膠頭時，禁止高溫火焰接觸螺桿表面，以免造成碳化鎢熔射層損傷；若需以噴燈或火焰槍清理螺桿，則溫度須控制在350℃以下，且火焰不可長時間局部加溫於某處，否則易造成拆卸後的螺桿因受熱不均而產生收縮龜裂。 （嚴禁使用乙炔和氧氣燒烤螺桿）。
◦清洗螺桿，最好送回本廠處理，並禁止自行修整螺桿表面，否則將會破壞碳化鎢層，造成熔射層損傷。
◦若螺桿須與尖頭組拆解時，須在完成清洗料管作業後，先拆除射座，再將螺桿向前推，直到尖頭組凸出料管後，直接在機台上以轉動軸或扳手固定螺桿鍵槽端，再以專用扳手（管子鉗）夾住、旋轉、拆卸尖頭組，並嚴禁以扳手或管子鉗夾螺桿出尾牙底、螺桿牙頂、牙壁。
◦料管入料口阻塞或束管處理
◦當遇到料管入料口阻塞時，必須以銅板敲除清理料管入料口之塑膠阻塞物，以避免傷及螺桿螺牙，並嚴禁在機台上以鋼類鐵器敲除裂解塑料。
◦螺桿轉動變慢或轉不動（束管）時，嚴禁加大熔膠壓力，否則螺桿承受扭力增大，造成碳化鎢熔射層損傷，建議先停止供料及降低背壓，並按照下列步驟排除異常，若仍無有效改善，請立即通知公司派人處理。
■將螺桿射到底後，停止作動
■冷卻水關掉
■將靠近冷卻部之最近一段加熱溫度提高20～30℃，前端各段溫控不變。
■在升高最後一段溫度時，須待溫控自然跳動二次以上後，才繼續供料，以清洗提升溫度後所產生出來之變質塑料，然後將最後一段溫度及冷卻水恢復正常。目的在於使卡在料管槽底之塑料熔化清除，及新料容易通過，尤其是對於吸水性強的塑料溫度未達到時，千萬不能將未烘乾完全之塑料先放入料管中，以免因殘留水汽而束管。
◦射出機冷卻循環系統之維護
◦加裝y型過濾網：為避免射出機冷卻循環系統受到水中雜質阻塞，造成清洗困難，建議於射出機入水口處加裝y型過濾網，有利於延長射出機冷卻系統壽命及減少水路清洗次數。
◦定期清洗y型過濾網及射出機冷卻循環系統水路，以防止水路阻塞，造成下料口因塑料溢熱而阻塞入料。
◦建議添購磁性式溫度表，利於每天定時測試射出機入料座處溫度。當測試溫度超過60℃時，須檢查及清洗y型過濾網，得以逐漸改善射出機冷卻效果，若y型過濾網清理後，仍未見溫度逐漸下降時，則須進一步清理射出機冷卻水路。
◦
■其他
若未依上述二、三、四、五各項注意事項處理，則易發生氮化層、電鍍層、碳化鎢熔射層損傷；嚴重者，整支螺桿斷掉，甚至損及料管。